|
E-Katalog Ürün ve Servisler |
|
ROBOT OTOMASYON SISTEMLERI
Kategori : Plastik Makinaları
|
Robot ve Enjeksiyon Makinelerinde Kullanımı Neden Robot Otomasyonu
Plastik enjeksiyon atölyelerinde gerçekleştirilen otomasyon uygulamaları, her sektörde olduğu gibi bu sektörde de ürün maliyetinin düşürülmesinde büyük rol oynar. Enjeksiyon makinesi ile baskı yapılan bir işyerinde kalıptan baskı alıncaya dek hemen her noktada (hammadde taşınması, kurutulması vb..) otomasyon yapılmaktadır. Kalıptan baskı alındığında ürün üzerinde yolluk kesme, çapak alma, birleştirme, kontrol etme, paketleme gibi emek isteyen doğrudan işlemler dizisi gerçekleştirilmektedir. Dolaylı olarakta bu işlemler parçaların iş istasyonları arasında taşınması ve istiflenmesi yolu ile yapılmaktadır. Tüm bu emek isteyen işlemleri azaltarak önemli ölçüde işçilikten tasarruf etmek, ürün maliyetini düşürmek mümkündür. Ancak bu tür işlerin otomasyon olmadan karlı biçimde gerçekleştirilmesi düşünülemez. Özellikle de diğer otomasyon olanakları ve insan işçiliği ile robot karşılaştırıldığında, robotun endüşük maliyete giden tek yol olduğu görülür.
Otomasyon aynı zamanda kalitenin bir koşuludur. Çünkü, ancak bu şekilde enjeksiyon makinesinden çıkan parçaların hasara uğramadan istikrarlı biçimde alınması, ıskartaların azaltılması garanti edilmiş olur. Buna ek olarak robotlar insana göre daha fazla işi daha güvenilir biçimde yerine getirilir. Eğer rekabet şansınızı artırmak ve pazardan daha çok pay almak için ürün kalitenizi arttırmak gerekiyorsa, robotlar bu konuda en büyük yardımcınız olacaktır.
Robot Kullanım Avantajları
Kalite Artışı Kalitenin artmasının en önemli nedeni, malzemenin kalıptan çıkartılma süresinin birbirine eşit olmasıdır. Bu nedenle ürün kaliteside birbirine eşit olur. Ayrıca parçalar robot tarafından hep aynı hızda ve biçimde alındığından bir şekil bozulması, kirlenme, el izi, parça düşme izi, çizilme vb. kalite bozucu etkenler olmaz.
Maliyetlerin düşürülmesi İnsan operatöre göre robot daha hızlı mal çıkardığından, doğrudan üretim miktarı artar ve parça başına düşen maliyet azalır. Robot tipine göre % 15 ve daha fazla üretim artışı sağlanabilir. Kalıp tasarımına bağlı olarak daha fazla üretim artışı elde etmek mümkündür.
Robot tipine bağlı olarak 1/3 ila 1 oranında işçilik azalması sağlanır. Hatta kalıp tasarımına bağlı olarak işçilik tamamen ortadan kalkabilir. Ayrıca robotun tipine bağlı olarak bazı yan işleri de (istifleme, paketleme, yolluk kesme vb.) robotun yapması ile bu tür doğrudan ve dolaylı iş azalması ile işçilikten önemli miktarlarda tasarruf yapılır.
Firelerin azaltılması Sürekli olarak sabit çevrim olduğundan enjeksiyon makinesi daha verimli çalışır. Kalıbın açık kalması ve soğuması nedeniyle bir sonraki baskının bozuk çıkması engellenir, fireler azalır. Kalıptan parçanın düşmesi ile oluşan fireler azalır. Kalıbın tasarımına bağlı olarak bu tür fireler sıfır seviyesine kadar indirilebilir.
Teslimat sürelerinin kısalması Üretim miktarı arttığından ve daha düzenli bir imalat yapıldığından siparişlerin teslimat süreleri kısalır. Daha iyi bir üretim planlaması yapılır. Fireler ve üretim hızı daha kontrollü yapılır. Böylece daha doğru bir planlama yapılabilir.
Azalan yer İhtiyacı Firelerin azalması, malzemenin istiflenmesi ve bazı işçiliklerin ortadan kalkması nedeniyle çalışma için gereksinim duyulan yer azalması da işletmeye maliyetleri düşürücü yönde bir avantaj sağlar. Bu kazanç miktarı ürüne ve firelerin miktarına ve boyutlarına bağlı olarak değişmektedir.
Robot Seçimi
Yapılacak olan otomasyona uyan robotun seçilebilmesi için birçok bilgiye ihtiyaç vardır: > Enjeksiyon makinesi boyutları ve özellikleri > Kalıp ve basılan parçaların şekli ve ebatları > Kalıp ve makinenin çalışırken görülmesi > Parça örnekleri (işlenmemiş ve işlenmiş halde) > Fabrikanın yerleşim planı (özellikle parça alındıktan sonra bir işlem yapılacaksa) > Fabrika elektrik ve basınçlı hava kaynakları dağıtım noktaları > Enjeksiyon Makinesinin ve parçalarının uyumlu olduğu standartlar > Emniyet standartları > Çevrim süreleri > Alışılmamış kalıp düzenleri, (kaviteler, yüksek sıcaklık, yapışan parçalar, hassas yüzeyler, kalıp başlama durumları vb.) > Kalite özellikleri ve kontroller, > Yapılması istenen ek işlemler, bunların özellikleri ve toleransları
Bu bilgiler ışığında seçilen robotta başka bir takım özelliklerin de bulunması istenilebilir. Bunlar robotun yapısına ve bulundurduğu özelliklere göre çok çeşitlilik gösterir ve bu özellikler de onun seçiminde önemli rol oynar.
E-katalog ürün yayınlama servisi aktif değil !!
Bu servis sadece GOLD üyeler içindir !!
|
|
|
Iletişim Bilgileri |
|
Hastek Merkez
Adres: İkitelli Org.San. Böl. İpkas San. Sitesi 10 A Blok No:8 Küçükçekmece / İstanbul
34306
Küçükçekmece
İSTANBUL
/ Türkiye
Tel : +90 (212) 671 60 50
Fax : +90 (212) 671 60 51
|
Url :
http://www.hastek.com.tr
E-mail :
Ilgili : ERKAN İNDİBAY
/ Pazarlama
|
|